在實際使用過程中，有部分蒸汽滅菌器在結(jié)構(gòu)上存在一定缺陷，考慮適應(yīng)多種運行情況和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，在對高溫蒸汽滅菌器進(jìn)行挑選時，要注意以下幾點，具體如下：

(1) 滅菌器密封門的結(jié)構(gòu)

高溫高壓蒸汽滅菌器密封門的開啟和關(guān)閉，需要操作人員手動操作門把手完成。由于滅菌后，滅菌器密封門開啟后會有少量蒸汽存在(并帶有一定臭味)，手工開關(guān)存在安全隱患。因此，由PLC 控制的滅菌器密封門開關(guān)液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)是有必要考慮的，它可以使滅菌器門的開啟和關(guān)閉與高溫蒸汽滅菌器蒸汽滅菌自動完成，節(jié)省了人力和時間，同時避免了與蒸汽接觸。

(2)蒸汽分布管路

蒸汽進(jìn)入滅菌器腔體后，會遇到一塊擋板阻止蒸汽直接噴下，而向兩邊流動。如下圖 所示。蒸汽擋板雖然有一定的蒸汽分流作用，但是作用不是很大，因此配備有蒸汽管路，并沿腔體頂部分支，在管路分支下半部開小孔，使蒸汽沿小孔噴出，能夠使蒸汽更快速均勻的到達(dá)滅菌器各部分。

(3)滅菌密封門數(shù)量

如果滅菌器在前端開門，滅菌內(nèi)車只能從前端進(jìn)出，這樣有菌操作和無菌操作在同一端。但是如果將滅菌器兩端各設(shè)置一個門，滅菌內(nèi)車由一端進(jìn)入，滅菌處理后，滅菌內(nèi)車由另一門拖出，不但可以有效的將有菌區(qū)和無菌區(qū)分開，而且更有利于設(shè)備的布置。

(4)滅菌器腔體材料

由于蒸汽滅菌操作的間斷性，每次蒸汽滅菌循環(huán)結(jié)束后，滅菌器腔體底部表面，都會有殘存的少量冷凝水存在，空氣的進(jìn)入，會使碳鋼腔體表面腐蝕生銹。這些鐵銹，可能進(jìn)入滅菌器門密封圈與腔體夾縫內(nèi)，過多積累，會造成密封失效，影響抽真空效果，加長抽真空和滅菌時間。因此，高溫高壓蒸汽滅菌器腔體宜采用不銹鋼。